琼海束管监测厂家

潍坊昊通通信科技有限公司，是一家以生产调度通信系统、矿用自动化系统为主的。多年来致力于各类通信设备的研发、制造、生产、安装和服务。公司严格按照相关要求和标准，主要从事矿山调度通信、程控交换、扩音呼叫、视频、矿用火灾束管监测、矿用综合自动化系统设备的研发、生产以及相关安装工程、服务。
       公司通过了ISO9001：2000质量体系认证，拥有发明和实用新型10多项。拥有的软硬件技术研发团队，其中技术人员5名，中级技术人员8名。公司重视人才的积累和发展，注重人才队伍的建设和培养，**了技术创新是根本，人才提升是灵魂的基本理念。公司拥有生产及检测设备，长期致力于煤矿安全和信息自动化领域的新产品研发和产业升级，始终以“产品研发和技术创新”为企业原动力，“以质量求生存，以信誉求发展”的经营方针；产品**于全国各大矿山、钢铁、化工、电力等企事业，深受广大用户的。
      公司始终坚持“质量、用户至上”的方针，销售和服务网络遍布全国各地。同时，将继续加强和各大矿山、化工、钢铁、电力等企事业单位的合作，以更加可靠的产品质量和优势的技术支持，真诚服务于广大客户，共同致力于通信技术的研究和发展。不断推出具有水平的**产品，公司愿与国内外广大客户诚信合作，实现共赢！
火灾束管检测系统用于大、中、小各类煤矿自然火灾预报和工作，通过对井下任意地点的O2、N2、CO、CH4、CO2、C2H4、C2H6、C2H2、C3H6、C4H10等气体含量实现连续监测，并对自燃火灾标志气体测定和分析，及时预测预报发火点的温度变化，判断煤面的氧化情况，为煤矿自燃火灾和矿井瓦斯事故的工作提供科学依据。束管检测系统在地面设监测、分析中心，利用微机控制，通过抽气泵将井下工作面密闭采空区的气体经束管抽至地面监测室进行监测分析。可以采空区的配风、抽放瓦斯、调压、注浆等工作；通过敷设束管还便于对一些工作人员无法到达或危险大的盲巷等地方进行监测瓦斯等气体成份浓度。

选择束管检测设备需要考虑具体的使用环境、使用情况、使用次数等一些外在因素，除了仪器本身能够具有大量数据采集、实时传输、处理和显示等功能，还要考虑仪器本身对井下环境的适应，包括温度和压力等因素。需要定期更换传感器，以瓦斯检测为例，现有的煤矿束管检测装置多采用电化学方式，这种方式对化学元件的要求非常高。一般电化学的元件的使用寿命是2-3年，需要定期更换，才能保证监测信息的正确性。一旦瓦斯巡检员没有定期更换，就*产生安全隐患。

束管检测系统结合了色谱监测的高灵敏度，束管采样直接、无污染，微机控制、自动化程度高的优点，在运行过程中稳定、、操作简便。具体来说，有以下几个特点：
1、运行稳定，可靠性强。由于进入色谱分析仪中的气体直接通过束管在井下采样，气体不会受到任何其它人为因素的影响，能真实的反映井下采样地点的气体变化情况。用束管采样气体，通过粉尘过滤器和滤水器进行过滤，结构简单，不易发生故障，适应井下多尘、潮湿的环境，所以系统运行稳定，分析结果准确可靠。
2、操作简便。整个束管检测系统在微机控制下运行，显示器和控制柜均能动态的反映出当前束管检测的工组状态，操作人员可以方便的设置各种参数来满足不同的监测需要；全屏幕汉字编辑，操作非常简便。
3、工作效率高。系统可连续进行采样与分析工作，不用人工下井采样，大大节省了人力、物力，降低检测人员的劳动强度。

束管检测系统结合了色谱监测的高灵敏度，束管采样直接、无污染，微机控制、自动化程度高的优点，在运行过程中稳定、、操作简便。具体来说，有以下几个特点：
1、运行稳定，可靠性强。由于进入色谱分析仪中的气体直接通过束管在井下采样，气体不会受到任何其它人为因素的影响，能真实的反映井下采样地点的气体变化情况。用束管采样气体，通过粉尘过滤器和滤水器进行过滤，结构简单，不易发生故障，适应井下多尘、潮湿的环境，所以系统运行稳定，分析结果准确可靠。
2、操作简便。整个束管检测系统在微机控制下运行，显示器和控制柜均能动态的反映出当前束管检测的工组状态，操作人员可以方便的设置各种参数来满足不同的监测需要；全屏幕汉字编辑，操作非常简便。
3、工作效率高。系统可连续进行采样与分析工作，不用人工下井采样，大大节省了人力、物力，降低检测人员的劳动强度。

BQM220/40束管采样输气泵
1  概述
1.1 产品特点
BQM220/40束管采样输气泵是淄博源达自动化设备有限公司研制的产品（以下简称输气泵）。该输气泵以正压输气方式为多束管系统、组分分析仪、色谱仪、检测站输送待检气体。
1.2 主要用途及适用范围
输气泵经济实用、维护方便，适用于各种类型型矿井的自然发火监测。该产品具有安装使用方便、可远程操控和安全性高等优点。产品使用场所为井下硐室。
1.3型号
B   Q   M  — 220 / 40
1.4 环境条件
1.4.1 工作条件：
温度：5℃～40℃
湿度：≤98%
大气压力： 80kPa～106kPa
周围介质无积水、无腐蚀性气体
恶劣的振动环境：50m/s2
恶劣的冲击环境：500m/s2
1.4.2 贮存温度：
温度：-20℃～+60℃
2  结构特征与工作原理
2.1 输气泵整体图
  输气泵整体外观如图1所示：
图1  整体结构图
1：      箱体 5：采样输出
2：      油雾器 6：束管接入
3：      排气 7：过滤器
4：     气源接口 8：泵体
2.2 结构构成
输气泵由泵体和马达两部分组成，共同安装在底座上。马达为旋片式气动马达。泵体主要构成材料为304不锈钢，是往复式活塞泵。
2.3 工作原理
马达转动带动泵体中的连杆往复式运动，连杆头部连接活塞，带动活塞往复运动，配合气室簧片开闭将气体抽取并压缩送出。

火灾束管检测系统用于大、中、小各类煤矿自然火灾预报和工作，通过对井下任意地点的O2、N2、CO、CH4、CO2、C2H4、C2H6、C2H2、C3H6、C4H10等气体含量实现连续监测，并对自燃火灾标志气体测定和分析，及时预测预报发火点的温度变化，判断煤面的氧化情况，为煤矿自燃火灾和矿井瓦斯事故的工作提供科学依据。束管检测系统在地面设监测、分析中心，利用微机控制，通过抽气泵将井下工作面密闭采空区的气体经束管抽至地面监测室进行监测分析。可以采空区的配风、抽放瓦斯、调压、注浆等工作；通过敷设束管还便于对一些工作人员无法到达或危险大的盲巷等地方进行监测瓦斯等气体成份浓度。
选择束管检测设备需要考虑具体的使用环境、使用情况、使用次数等一些外在因素，除了仪器本身能够具有大量数据采集、实时传输、处理和显示等功能，还要考虑仪器本身对井下环境的适应，包括温度和压力等因素。需要定期更换传感器，以瓦斯检测为例，现有的煤矿束管检测装置多采用电化学方式，这种方式对化学元件的要求非常高。一般电化学的元件的使用寿命是2-3年，需要定期更换，才能保证监测信息的正确性。一旦瓦斯巡检员没有定期更换，就*产生安全隐患。
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